Im Produktionsprozess von Biologisch abbaubare Folie und Beutel Es gibt viele innovative Technologien, die nicht nur die Leistung des Produkts verbessern, sondern auch seine Umwelteigenschaften verbessern. Im Folgenden sind einige der wichtigsten innovativen technischen Punkte aufgeführt, die in Kombination mit den relevanten Informationen im Referenzartikel zusammengefasst und erläutert werden:
1. Materialinnovation
Anwendung von Polymilchsäure (PLA): Als wichtiges biobasiertes Material wird Polymilchsäure häufig bei der Herstellung biologisch abbaubarer Folien und Beutel verwendet. PLA wird aus nachwachsenden Rohstoffen (z. B. Maisstärke) gewonnen, ist biologisch abbaubar und kann von Mikroorganismen in der natürlichen Umgebung vollständig abgebaut werden, wodurch die Umweltverschmutzung verringert wird.
Mischen biologisch abbaubarer Polymerharze: Durch Mischen von Polymilchsäure mit anderen biologisch abbaubaren Polymerharzen (z. B. biologisch abbaubaren aliphatischen Polyesterharzen) in einem bestimmten Verhältnis kann ein Folienmaterial mit besseren physikalischen Eigenschaften und Abbaueigenschaften hergestellt werden. In einigen Patenten wird beispielsweise erwähnt, dass Polymilchsäure 5–50 % des Gewichts der Mischung ausmacht. Diese Mischmethode kann die Festigkeit und Zähigkeit des Films verbessern.
2. Innovation des Produktionsprozesses
Mehrschicht-Coextrusionstechnologie: Die Mehrschicht-Coextrusionstechnologie dient zur Herstellung biologisch abbaubarer Folien. Zwischen verschiedenen Schichten können Materialien mit unterschiedlichen Funktionen eingebracht werden, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen. Beispielsweise werden einer bestimmten Schicht der Folie inerte Partikel zugesetzt, um deren Hitzebeständigkeit und Nass-/Hitzebeständigkeit zu verbessern, oder der Heißsiegelschicht werden bestimmte Komponenten hinzugefügt, um die Heißsiegelfestigkeit zu verbessern.
Anpassung der physikalischen Eigenschaften der Folie: Durch die Anpassung der physikalischen Parameter der Folie wie F2-Wert (Längszugfestigkeit) und F2-Wert/F1-Wert (Längs-zu-Quer-Zugfestigkeitsverhältnis) können die mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften der Folie deutlich verbessert werden . In einigen Patenten wird beispielsweise die Anpassung des F2-Werts auf 30–55 MPa und die Einstellung des Verhältnisses F2-Wert/F1-Wert auf ≤170 % erwähnt, um eine ideale Folienleistung zu erzielen.
Schweiß- und Siegeltechnik: Im Produktionsprozess biologisch abbaubarer Beutel ist die Schweiß- und Siegeltechnik von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweiß- und Versiegelungsgeräte kann sichergestellt werden, dass der Beutel an der Versiegelung über eine ausreichende Festigkeit und Versiegelung verfügt, um ein Auslaufen des Inhalts zu verhindern. Gleichzeitig können durch die Optimierung der Schweißparameter (wie Temperatur, Zeit und Druck) die Schweißqualität und die Produktionseffizienz weiter verbessert werden.
3. Umweltschutz und nachhaltige Innovation
Verwendung vollständig biologisch abbaubarer Materialien: Im Produktionsprozess werden ausschließlich biologisch abbaubare Materialien verwendet, um sicherzustellen, dass der gesamte Lebenszyklus des Produkts von der Produktion bis zur Entsorgung den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht. Diese Produktionsmethode trägt dazu bei, die Abhängigkeit von herkömmlichen erdölbasierten Kunststoffen zu verringern und das Risiko einer Umweltverschmutzung zu verringern.
Ressourcenrecycling: Einige Hersteller konzentrieren sich auch auf das Recycling von Ressourcen und reduzieren so die Produktionskosten und die Umweltverschmutzung weiter, indem sie biologisch abbaubare Abfallmaterialien recyceln und wiederverarbeiten.
4. Intelligente und automatisierte Produktion
Intelligente Produktionslinien: Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie haben immer mehr Hersteller biologisch abbaubarer Folien und Beutel damit begonnen, intelligente Produktionslinien einzuführen. Diese Produktionslinien können durch die Integration fortschrittlicher Sensoren, Steuerungssysteme und Datenanalysetechnologien eine Echtzeitüberwachung und präzise Steuerung des Produktionsprozesses erreichen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
Automatisierte Verpackungsanlagen: Auch im Verpackungsprozess findet der Einsatz automatisierter Verpackungsanlagen immer mehr Verbreitung. Diese Geräte können die Prozesse des Beutelformens, Füllens, Verschließens usw. automatisch abschließen, manuelle Eingriffe und Fehler reduzieren und die Verpackungseffizienz und -konsistenz verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Produktionsprozess biologisch abbaubarer Folien und Beutel eine Reihe innovativer Technologien beinhaltet, die mehrere Aspekte wie Materialien, Prozesse, Umweltschutz und Intelligenz abdecken. Der Einsatz dieser innovativen Technologien verbessert nicht nur die Leistungs- und Umweltschutzeigenschaften von Produkten, sondern fördert auch die nachhaltige Entwicklung der gesamten Branche.